STUD ÇİVİSİ

Stud Çivisi – Kayma Kaması Stud Çivisi Kayma kaması ; kompozit döşemeyi çelik profile bağlamak için kullanılan ve kesme kuvveti aktaran bir araçtır.

  • Sistem yükleri altında beton,trapez ve çelik konstruksiyonun beraber çalışabilmesi stud çivisi adı verilen saplama özel alaşımlı kaynak parçaları ile yapılır.
  • Stud çivisi montajı yapılacak çelik profillerin *Korozyondan korunma amacıyla stud üzerinde minumum 30 mm lik bir beton tabakası olması gerekmektedir.
  • Stud Çivisi Kaynaklandıktan sonra 5 mm kısalır. Stud çivilerinin kalın olması kaynaklanacak stud çivisi miktarını azaltır.
  • STUD ÇİVİSİ ÖZELLİKLERİ

  • Akma dayanımı:(Rel) ? 350 N/mm2
  • Çekme Dayanımı: Rm) ? 450 N/mm2
  • Kopma uzaması:(A5) ? 15%
  • Kimyasal element özellikleri
  • Karbon (C) 0.14 %
  • Silikon (Si) 0.10 %
  • Mangan (Mn) 0.30-0.60 %
  • Fosfor (P) 0.035 %
  • Kükürt (S) 0.035 %
  • Aluminyum (Al) 0.035 %
  • STUD ÇİVİSİ FİYAT LİSTESİ

    Stud çivilerin fiyat değişim tarihi 25.02.2020
    Ölçüleri Kalınlıkları Uzunlukları Ağırlıkları Adet fiyatı
    19x75 19MM 75mm 0,210 3.25 TL/ad
    19x100 19MM 100mm 0,270 4.10 TL/ad
    19x125 19MM 125mm 0,330 5.35 TL/ad
    19x150 19MM 150mm 0,380 6.10 TL/ad
    19x175 19MM 175mm 0,472 7,30 TL/ad
    19x200 19MM 200mm 0,540 8,37 TL/ad
    19x250 19MM 250mm 0,675 10,46 TL/ad
    22x75 22MM 75mm 0,280 4.80 TL/ad
    22x100 22MM 100mm 0,350 5,55 TL/ad
    22x125 22MM 125mm 0,430 6.80 TL/ad
    22x150 22MM 150mm 0,500 7,75 TL/ad

    STUD ÇİVİSİ PORSELEN YÜZÜKLERİ

  • Stud çivisi ark kaynağı yüzükleri kimyasal birleşimi; 2MgO-2Al2O3-5SiO2
  • Maksimum dayanma sıcaklığı 1800 derece
  • Renkleri beyaz ve açık sarı
  • Kuru presleme yöntemi ile üretilir.
  • 19 ve 22 mm çiviler ile birlikte takım halinde kullanılır.
  • Seramik porselen yüksük, galvanizli beton altı trapez sac üzerine uygulama yapıldığında 8 tırnaklıdır. Diğer metal yüzeylerde 20 tırnaklıdı
  • STUD ÇİVİSİ NASIL ÜRETİLİR

  • Kangal rulo şeklindeki 19 mm demirin tavlama fırınları ile ısıtılıp havasız kabinlerde malzemenin istenen tane boyutlarına getirmek için soğutulur. Soğutma sürelerine göre malzeme iç yapısı yani tane boyutu değişir. Bu soğutma işlemi sonrası çivilerin kaynak yapılabirliği ve kaynak sonrası eğilme bükülme özellikleri kazanması sağlanır.
  • Tavlamada özellikleri değiştirilmiş metal malzemeler yatay eksantrik preslerinde kafa kısımları başlık olarak ezilerek genişletilir ve markalanır.
  • Presten çıkan stud çivileri kaynak yapılacak uç kısımlarına 4 mm delik delinir bu deliklere pres veya baskı yöntemi ile 5 mm alüminyum tel preslenir. Üretimi bitmiş stud çivileri kaynak yapılmaya hazır hale gelir.
  • STUD ÇİVİSİ NASIL KAYNAK YAPILIR

  • Stud çivisi kaynak ugulaması yapılmadan önce tabanca ayarı için çiviyi tabancanın ucundaki proselen yüzükten 5 m uzunlukta çıkıntı bırakılır.
  • Standart 19 mm stud çivisini kaynak yapmak için kaynak makinesi ayarlarından 1600 AMPER seçilir. Kaynak yapma süresi 0,70 ile 1,50 saniye arasında ayarlanır.
  • Kaynak uygulama yapıldıktan sonra çekiç ile vurarak 45 derece eğilir bu eğilme sırasında kaynaktan kopma veya kırılma olmaması gerekir.
  • BİZDEN TEKLİF ALMADAN İŞE BAŞLAMAYIN! 0530 306 4951

    Referanslar

    © Copyright 2021 GÜLLÜCE METAL, Yazılım ve Tasarım Bilnet.com.tr